如今，眾多零件生產(chǎn)離不開粉末冶金技術，特別是一些較復雜的零件，更是需要運用粉末冶金技術生產(chǎn)。粉末冶金零件因其工藝和材質(zhì)的特性，力學和機械性能等方面與機械加工零件相比，有很大的差異。具體體現(xiàn)在去毛刺的方法、過程與設備上。為了提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，大部分企業(yè)都在尋求粉末冶金零件去毛刺工藝，深圳日東建議從以下幾方面入手。

　　1、采用現(xiàn)代設計方法，優(yōu)化模具的結構。根據(jù)粉末的特性，零件的結構和模具的材質(zhì)等，合理控制模具的間隙。

　　2、對模具進行表面處理，增加耐磨性。隨著模具磨損，表面光潔度降低，間隙增大，可采用電鍍等方法修復模具，保證模具的表面光潔度和配合間隙。

　　3、借用機械加工金屬材料零件去毛刺的成功經(jīng)驗，從加工實用性出發(fā)，憑借已有的經(jīng)驗進行現(xiàn)有設備改造，與高校或者設備制造企業(yè)合作，開發(fā)適合更多粉末冶金行業(yè)運用的專用設備。

　　以上就是關于粉末冶金零件去毛刺工藝就介紹到這，粉末冶金工藝可用低廉的成本生產(chǎn)傳統(tǒng)制造方法難以生產(chǎn)的零件，在國民經(jīng)濟中的地位愈來愈重要。隨著粉末冶金零件向復雜化、微型化、精密化方向發(fā)展，對粉末冶金零件的制造提出了更多的、新的挑戰(zhàn)。