近年來(lái)，我國(guó)大陸MIM產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程發(fā)展迅速，也涌現(xiàn)出不少具有一定實(shí)力MIM產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)。MIM為金屬粉末注射成型的簡(jiǎn)稱，MIM利用粉末冶金技術(shù)特點(diǎn)能燒結(jié)出高致密度、具有良好機(jī)械性能及表面質(zhì)量的機(jī)械零件;同時(shí)，利用塑料注射成形的特點(diǎn)能大批量、高效率地生產(chǎn)出形狀復(fù)雜的零件。MIM技術(shù)存在的6大優(yōu)點(diǎn)使其備受關(guān)注!

　　MIM技術(shù)的6大優(yōu)點(diǎn)：

　　1、可成型高度復(fù)雜結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)零件

　　傳統(tǒng)金屬加工一般是金屬板通過(guò)車(chē)、銑、刨、磨、鉆、鏜等加工成產(chǎn)品;由于技術(shù)成本和時(shí)間成本問(wèn)題，這類產(chǎn)品難易做到復(fù)雜結(jié)構(gòu)。MIM用注射機(jī)注射成型產(chǎn)品毛坯，保證物料充分充滿模具型腔，也就保證了零件高復(fù)雜結(jié)構(gòu)的實(shí)現(xiàn)。

　　2、制品微觀組織均勻、密度高、性能好

　　一般情況下，壓制產(chǎn)品的密度最高只能達(dá)到理論密度的85%;MIM技術(shù)得到的產(chǎn)品密度達(dá)到96%以上。

　　3、效率高，易于實(shí)現(xiàn)大批量和規(guī)?；a(chǎn)

　　MIM技術(shù)使用的金屬模具，其壽命和工程塑料注射成型具模具相當(dāng)。由于使用金屬模具，MIM適合于零件的大批量生產(chǎn)。

　　4、適用材料范圍寬，應(yīng)用領(lǐng)域廣闊

　　鐵基，低合金，高速鋼，不銹鋼，克閥合金，硬質(zhì)合金等都適合MIM成型。

　　5、大幅度節(jié)約原料

　　一般金屬加工成型金屬利用率比較低，比如：樂(lè)視MAX手機(jī)金屬外殼原料利用率不足10%，大部分鋁合金成為碎屑。MIM能夠大幅度提高原材料利用率，理論上為全部的利用。

　　6、MIM工藝采用微米級(jí)細(xì)粉末

　　既能加速燒結(jié)收縮，有助于提高材料的力學(xué)性能，延長(zhǎng)材料的疲勞壽命，又能改善耐、抗應(yīng)力腐蝕及磁性能。

　　以上就是關(guān)于MIM技術(shù)存在的6大優(yōu)點(diǎn)，金屬粉末注射成型技術(shù)是塑料成型工藝學(xué)、高分子化學(xué)、粉末冶金工藝學(xué)和金屬材料學(xué)等多學(xué)科滲透與交叉的產(chǎn)物。